Respuesta rápida
Para rectas en metacrilato, una circular con disco adecuado puede dar buen guiado; para curvas, una caladora con hoja compatible. El rayado y separación solo encajan en láminas finas y condiciones admitidas por el fabricante. Evita que el material vibre o se funda alrededor del filo.
Confirma el material y su espesor
Metacrilato o PMMA no es lo mismo que policarbonato, PVC u otro plástico transparente. Busca la referencia de la lámina. Las instrucciones de corte deben corresponder a esa composición, al espesor y al formato de la pieza.
Decide si necesitas una recta, una curva o un hueco interior. También importa el acabado del canto: una pieza que irá dentro de un perfil no exige lo mismo que un borde visible de una vitrina. El corte y el pulido posterior son operaciones distintas.
Qué herramienta elegir
La guía de PLEXIGLAS para corte relaciona la elección con el espesor y la forma. Describe circular, caladora y rayado para láminas finas en condiciones concretas; para sus planchas sitúa esta última opción hasta 4 mm. No traslades ese límite a cualquier plástico ni a una pieza envejecida.
| Necesidad | Opción que conviene valorar |
|---|---|
| Recta larga | Circular con disco para PMMA y guía estable |
| Curva o recorte | Caladora con hoja y radio compatibles |
| Recta en lámina fina admitida | Rayado y separación con el procedimiento del fabricante |
| Canto óptico o pieza de precisión | Corte y acabado por un taller especializado |
No montes un disco o una hoja de madera por parecido de tamaño. La geometría para plástico ayuda a controlar el borde y el calentamiento. Consulta material, rango de espesor y máquina admitida.
Conserva la protección y prepara la marca
La documentación de PLEXIGLAS sobre su película protectora recomienda conservarla durante operaciones compatibles para proteger la superficie. Comprueba las instrucciones de tu lámina antes de retirarla o aplicar cintas y limpiadores.
Marca el lado del descarte y cuenta el ancho que elimina la sierra. No aprietes una mordaza directamente sobre un punto pequeño de la lámina sin un apoyo adecuado. La sujeción debe impedir vibración sin introducir una tensión que agriete la pieza.
Revisa que la base de la sierra esté limpia. Una viruta atrapada puede rayar una superficie que después parecerá dañada por el corte aunque el filo haya trabajado bien.
Apoyo y guiado durante el corte
Apoya la lámina cerca de la trayectoria y sostén el recorte de forma segura al separarse. Una plancha que vibra o flexiona aumenta el riesgo de grietas. Mantén las manos fuera del recorrido inferior de la hoja.
En circular, prepara una guía y ajusta profundidad según el conjunto. En caladora, utiliza los parámetros que indique la hoja para PMMA y evita forzar lateralmente para cerrar una curva. La fotografía muestra una caladora sobre madera únicamente como ejemplo de herramienta; para metacrilato hay que montar el útil específico.
Haz una prueba en un sobrante del mismo espesor. Comprueba si aparecen desconchados, fusión, grietas o un borde inclinado antes de cortar la pieza definitiva.
Qué hacer si el borde se funde o se astilla
La fusión alrededor del corte puede indicar una combinación inadecuada de filo, velocidad y avance. Detente y revisa los ajustes del fabricante; no existe una posición única del gatillo válida para todas las hojas y espesores.
Si aparecen grietas, revisa apoyo, tensiones y geometría del recorte. En esquinas interiores, el fabricante puede exigir un radio o una perforación previa en lugar de una esquina aguda. No intentes corregir un atasco retorciendo la hoja dentro de la lámina.
Deja que la máquina se detenga antes de retirarla y espera antes de tocar un borde que pueda estar caliente. No utilices llama para ocultar un mal corte sin un procedimiento de acabado apropiado.
Planifica el acabado del canto
Un corte limpio puede necesitar desbarbado, lijado o pulido según su función. Si el borde debe quedar transparente o con una tolerancia precisa, un taller puede realizar corte y acabado como un conjunto. No elimines material sin contar cómo cambiará la medida final.
Para otros materiales, consulta herramientas para cortar plástico. Si vas a abrir un agujero para un herraje, confirma además el procedimiento específico de perforación del fabricante de la lámina.